Брикетирование — эффективный способ переработки металлической стружки и мелких фракций металлолома. Компания ЭКООБОРОТ предлагает современные брикетирующие станки, которые превращают рассыпной металлолом в компактные, плотные брикеты для дальнейшей переплавки.
Что такое брикетирование и зачем оно нужно?
Брикетирование — это процесс прессования металлической стружки в плотные брикеты (блоки) под высоким давлением.
Проблемы рассыпного металлолома:
‼ занимает много места при хранении и транспортировке
‼ возникают потери при погрузке/разгрузке (пыль, мелкие фракции)
‼ низкая стоимость на рынке из-за сложности переработки
Решение — брикетирование:
› компактность (объем уменьшается в 3-5 раз)
› снижение потерь металла
› повышение стоимости сырья на 20-30%
› удобство транспортировки и хранения
Как работает брикетирующий станок?
Этап 1 Загрузка сырья.
Металлическая стружка или мелкие фракции подаются в загрузочный бункер станка. Сырье
должно быть предварительно очищено от крупных загрязнений и отсортировано по типу
металла.
Этап 2 Предварительное уплотнение.
Шнековый питатель или толкатель подает материал в камеру прессования, где происходит его
предварительное уплотнение. Это обеспечивает равномерную подачу в зону высокого
давления.
Этап 3 Основное прессование.
Гидравлический пресс создает давление до 2000 т, сжимая металл в специальной матрице. В
процессе:
• частицы металла деформируются и сцепляются между собой;
• из стружки выдавливаются масло, влага и другие примеси;
• формируется плотный брикет заданной формы и размера.
Этап 4 Выталкивание.
Готовый брикет выталкивается из матрицы на приемный лоток. По желанию заказчика линия
может быть дополнена конвейером для перемещения брикетов в контейнер или бигбэги.
Этап 5 Упаковка и складирование.
Готовые брикеты:
• маркируются по типу металла;
• складируются или сразу отгружаются на металлургические заводы.
Брикетирующий станок — это современное решения для эффективной переработки металлических отходов. Они превращают малоценную стружку в ликвидный продукт, экономят пространство и снижают затраты на логистику, способствуя созданию замкнутого цикла использования металла.
! Окупаемость: 1-2 года
! Повышение стоимости сырья: +20-30%
! Снижение затрат на транспортировку: в 3-5 раз
! Производительность: 3-4 брикета/мин
! Круглосуточная работа
! Минимальное участие оператора
! Сокращение объема отходов: в 3-5 раз
! Минимизация потерь металла (пыль, мелкие фракции)
! Замкнутый цикл масла (выдавленное масло собирается и используется повторно)
Закажите станок прямо сейчас!
Оставьте заявку на консультацию: ecooborot.com/kontakty/